Công nhân đang sản xuất công-tơ điện tử tại Xưởng sản xuất thiết bị điện tử - Trung tâm Sản xuất thiết bị đo điện tử Điện lực miền Trung.
Một trong những giải pháp điển hình trong việc phục vụ công tác điều hành quản lý, kinh doanh điện năng của ngành điện là hệ thống thu thập chỉ số công-tơ từ xa hoàn toàn tự động, ứng dụng công nghệ không dây kiểu mắt lưới do CPC EMEC nghiên cứu và phát triển với tên thương mại RF-SPIDER.
Ông Trần Dũng, Giám đốc CPC EMEC cho biết, việc ứng dụng hệ thống RF-SPIDER giúp tiết kiệm chi phí nhân công rất lớn, góp phần tăng năng suất lao động cho ngành điện, không còn tình trạng công nhân phải đến từng khách hàng hoặc phải leo trèo trụ điện để đọc chỉ số công-tơ hằng tháng. Bên cạnh đó, hệ thống RF-SPIDER có thể tự động ghép số liệu vào hệ thống thông tin quản lý khách hàng để tính hóa đơn tiền điện, giúp công tác ghi chỉ số, cập nhật chỉ số, lập hóa đơn đạt hiệu quả cao, rút ngắn thời gian phát hành hóa đơn, thu tiền điện nhanh, chính xác.
Hiện nay, có khoảng 1,6 triệu công-tơ điện tử được thu thập dữ liệu tự động bằng hệ thống RF-SPIDER này. Theo tính toán, với việc ứng dụng hệ thống, năm 2016, Tổng Công ty Điện lực miền Trung (EVNCPC) đã tiết kiệm gần 600 nhân công ghi chỉ số điện. Ngoài ra, khách hàng miền Trung - Tây Nguyên, thậm chí ở đảo Lý Sơn hay bất cứ nơi đâu cũng có thể tra cứu được thông tin của mình bằng cách vào địa chỉ: spider.cpc.vn. Hệ thống này đã triển khai cho hơn 1,5 triệu khách hàng, dự kiến đạt 2 triệu khách hàng vào cuối năm 2017 và 3 triệu khách hàng vào năm 2020.
Ngoài việc triển khai hệ thống tự động thu thập chỉ số công-tơ từ xa RF-SPIDER, CPC EMEC còn nghiên cứu và cho ra đời hệ thống SPIDER-GIS quản lý các thiết bị vận hành hệ thống RF-SPIDER, các vị trí công-tơ khách hàng một cách hiệu quả và khoa học. Hệ thống GIS kết hợp với hệ thống RF-SPIDER cung cấp thông tin về lưới điện ở tất cả các cấp điện áp, cụ thể là chỉ số điện năng, sản lượng, công suất tiêu thụ, các cảnh báo bất thường, cảnh báo điện áp thấp…
Với hệ thống này, việc tìm kiếm công-tơ khách hàng/router/trạm thông qua tên/địa chỉ/mã điểm đo, xem thông tin về vị trí, chỉ số, sản lượng, thông số các điểm đo khách hàng theo từng trụ được thực hiện nhanh chóng, dễ dàng. Bảng thông tin của khách hàng cũng được kết nối trực tiếp với trang thông tin khách hàng của hệ thống RF-SPIDER để người sử dụng có thể truy cập và xem lịch sử sử dụng điện cũng như thông tin hóa đơn theo từng kỳ/tháng/năm của khách hàng.
Tại Xưởng sản xuất thiết bị điện tử của CPC EMEC (khu công nghiệp Hòa Cầm, quận Cẩm Lệ), ông Ngô Huy Chiến, Quản đốc xưởng cho biết, quy trình sản xuất công-tơ điện tử được CPC EMEC kiểm soát nghiêm ngặt từ chất lượng đầu vào đến các khâu kiểm tra, hiệu chỉnh công-tơ; thử nghiệm môi trường; đánh giá chất lượng đến việc đóng gói và xuất ra thị trường. Quá trình sản xuất và đưa thiết bị ra thị trường luôn đặt dưới sự giám sát và tư vấn thường xuyên của các cơ quản lý Nhà nước về đo lường chất lượng để cho ra những sản phẩm công-tơ chất lượng, chính xác, hiện đại, uy tín.
Có thể thấy, sự ra đời của các sản phẩm công-tơ điện tử cùng các giải pháp công nghệ tại CPC EMEC không những giúp giảm tổn thất điện năng, nâng cao năng suất lao động ngành điện, hiện đại hóa công tác đo đếm điện năng, mà còn góp phần thay thế được hàng nhập khẩu, tiết kiệm chi phí, góp phần minh bạch trong công tác kinh doanh điện năng, tạo sự an tâm và hài lòng cho các khách hàng.
|
Ông Ngô Huy Chiến, Quản đốc Xưởng sản xuất thiết bị điện tử - Trung tâm Sản xuất thiết bị đo điện tử Điện lực miền Trung (CPC EMEC, khu công nghiệp Hòa Cầm, quận Cẩm Lệ) cho biết, đến nay CPC EMEC đã nghiên cứu, chế tạo được 19 chủng loại công-tơ điện tử các loại và nhiều sản phẩm điện tử khác phục vụ nhu cầu thị trường. Hiện nay, xưởng sản xuất và phân phối từ 800.000 - 1 triệu công-tơ điện tử/năm phục vụ khách hàng điện trong và ngoài nước. |